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“作為一家傳統流程型化工生產企業，數字化轉型發展已不再是選擇題，而是必答題。”日前，在上海化工區工業互聯網+“一業一策”推進大會暨高峰論壇上，上海華誼新材料有限公司董事長褚小東表示，在創建“燈塔工廠”的過程中，華誼新材料公司通過大量集成工業4.0用例的開發使用，以期實現財務指標大幅改善。

“燈塔工廠”網絡是世界經濟論壇打造的一個協作平臺，旨在遴選第四次工業革命中最前沿的全球工廠。華誼新材料在2019年開始陸續通過系統間的集成應用、啟動私有云、高階分析建模和機器學習，基本建成了六大領域的數字化運營體系，從而實現了物耗近2%的下降，蒸汽能耗近15%的節降，并實現了極微量丙烯酸特征污染物泄漏報警預警等。

巴斯夫化工有限公司依托建設5G+智慧專網，管理團隊可實現遠程觀看實時畫面并巡檢，還可通過AR智能眼睛，遠程指揮5G機器人協同配合進行遠程生產巡檢工作。機器人還可實現軟件連接泄漏檢測自主報警，智能識別并讀取現場表盤數值、智能識別噪音水平等功能。

除了企業之外，上海化工區也在積極做好頂層設計推動數字化轉型，以“業務、政務、服務”三大領域數據為切入點，政務應用呈現“成熟一批、迭代一批、建設一批”的滾動開發新態勢，推動智慧園區建設由信息化向數字化階段轉換。

到2025年，園區工業互聯網體系和平臺建設將基本成型，同時打造一批“工業互聯網+”系列數字化應用新場景，形成10+示范性智能工廠、貫通7+數字化產品鏈，搭建5個工業互聯網共享平臺，將園區建成上海“國際數字之都先導園區”，成為全國化工行業的工業互聯網產業示范基地、上海流程制造“一業一策”實施方案的先行者、帶動制造業數字化轉型的標桿。（記者 查睿）

關鍵詞： 生產企業 世界經濟 機器學習 工業革命 實施方案